- 原装摔包机
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原装摔包机用于模拟纸箱、木箱、编制袋等包装件在运输、装卸过程*受跌落冲击的影响程度,鉴定包装件的耐冲击强度及包装设计的合理性。仪器可调节点、面、楞等多种试验模式,模拟各种冲击环境。满足各种实验条件,是各质检机构、包装制造企业、使用企业*试验仪器。
一、必要性:
1、通过可靠性测试发现产品缺点;
2、确认产品加工及制作工艺缺陷;
3、提出改进意见及建议,帮助企业改进工艺水平,提升产品寿命和质量;
4、为企业的研发生产提供技术服务,从而创造高品质产品,提高企业市场竞争力。
二、特征:
1、将所要试验的产品放置在;
2、按“停止键"跌落板有自动重定功能。
3、选定好一定的放置方式:面、棱、角方式使之固定;
4、数显高度,可按用户安求随意设定设备试验范围内的任何高度;
5、确定好高度之后,失放电磁阀,试件产品在瞬间离开臂翼自由落下;
三、功能特点:
1、上、下位移限制,安全可靠;
2、提升高度任意调节,满足用户的不同需求;
3、跌落试验台可对试品面、棱、角不同方向夹紧跌落试验;
4、安装时客户只需将机器放在平整的大理石或水泥地面上,无需专用地基。
四、水泥摔包机的主要应用领域:
1、电子产品包装跌落;
2、塑胶产品包装跌落;
3、玩具产品包装跌落;
4、其它成品包装跌落等;
5、水泥化肥大米包装袋跌落。
五、符合标准:
1、GB/T 8946-1998 塑料编织袋;
2、GB/T 8947-1998 复合塑料编织袋;
3、GB/T 4857.5-92 包装 运输包装件 跌落试验方法;
4、GB/T 6989-1995 GB/T 88681-1988 等标志*对跌落装置的要求。
六、主要技术参数:
1、消耗功率:1KVA
2、电源:380V/50Hz
3、高度调整:马达传动
4、跌落高度误差: ≤2%
5、承受重量(Kg):65
6、托臂面积(㎜2):210×150
7、跌落高度(mm):400~1500
8、试验机重量(Kg):约600Kg
9、底板面积(㎜2):1200×1700
10、托板与冲击面板平行误差:≤2度
11、测试空间(mm):800×800×1000
12、体积:长1700×宽1200×高2300(mm)
13、开臂方式:由气缸(气压大于6Kg)或电源驱动
14、试件跌落面在落下过程*与水平夹角误差:≤3度
七、结构用料部分:
1、测试台:10mm硬质铝板(*)
2、主杆:45#实心钢,表面热处理
3、主力杆:60#实心丝杆配钢牙杯上落
4、底板:100×50mm槽钢,面部采用6mm铁板喷塑
5、夹具:45#实心钢,表面热处理,两头配备产品六个及角固定角码
八、控制部分:
1、总制:15A富士开关1个;
2、控制开关:直径为25mm按钮5套;
3、行程开关:日本*行程开关2套;
4、主力:*1/2HP马达配20:1减速机1套;
5、控制器:*士林磁力索制及过载保护2套。
九、操作规范:
(一)、试验步骤:
1、打开电源开关,电源灯亮(此时严禁未经专业培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作,非常危险),查看两翼板是否在水平位置,否则用手板向水平位置;
2、将测试试样放在两翼板上用夹具固定好;所有人站到安全线以外;
3、轻按一下上升键使两翼板升到所需测试高度,再按一下停止键停止上升;
4、按下跌落键,测试物品自由落下,测试完成,并予以记录跌落测试后试样状况;
5、按上述2~4项测试方法进行其它产品的测试,自行按所需面、角、棱作自由跌落试验。
6、备注:跌落试验时工作台上严禁站人!(危险)
(二)、水泥摔包机注意事项及维护:
1、试验机外壳必须可靠接地,否则有触电危险;
2、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器,以便紧急时立即切断电源;
3、水泥摔包机运行时,切勿用手触摸除控制面板以外部分,以防擦伤或挤伤;
4、如需搬移机器,务必在切断电源后,冷却5分钟再操作;
5、新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类;
6、如果上油处时间长了有过多灰尘,请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重新上油;定期于机台传动部件加注润滑油;
7、水泥摔包机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障。
十、原装摔包注意事项及维修保养:
1、齿轮减速箱每半年换输油一次;
2、非操作人员不得任意操作本机;
3、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油;
4、非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁;
5、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;
6、跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障;
7、新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类;
8、每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。