包装编制袋摔包试验机：跌落测试通常是主要用来模拟产品在搬运期间可能受到的自由跌落，考察产品抗意外冲击的能力通常跌落高度大都根据产品重量以及可能掉落机率做为参考标准，落下表面应该是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面(如有特殊要求应以产品规格或客户测试规范来决定)。

一、功能与特点:

  1、上、下位移限制，安全可靠;

  2、可以实现远程控制，保证操作人员的安全;

  3、跌落试验台采用单导轨导向，提升过程平稳、可靠;

  4、跌落试验台可对试品棱、面、角不同方向夹紧跌落试验;

  5、提升高度在技术规格规定的范围内任意调节，满足用户的不同需求;

  6、安装时客户只需将机器放在平整的大理石或水泥地面上，无需专用地基。

二、控制部分：

  1、总制：15A开关1个；

  2、控制开关：直径为25mm按钮5套；

  3、行程开关：行程开关2套；

  4、主力：1/2HP马达配20：1减速机1套；

  5、控制器：士林磁力索制及过载保护2套。

三、结构用料部分

  1、测试台：10mm硬质铝板（*）；

  2、主杆：45＃实心钢，表面热处理；

  3、主力杆：60＃实心丝杆配钢牙杯上落；

  4、底板：100×50mm槽钢，面部采用6mm铁板喷塑；

  5、夹具：45＃实心钢，表面热处理，两头配备产品六个及角固定角码。

四、技术参数：

  1、马    力：1/2P;

  2、承受容量：约60kg;

  3、高度调试：马达传动;

  4、高度显示：LCD，液晶数显式;

  5、单翼面积：（W×D）300×750mm;

  6、体    积：主  机 1200×1400×2100mm

               控制箱  ф30，H1100mm

  7、重    量：约400kg;

  8、电    源：AC，380V，50/60HZ;

  9、试验方式：面、棱、角跌落;

  10、底板面积：（W×D）1200×1400×400mm;

  11、测试空间：（W×D×H）870×740×400~1600mm;

  12、高度范围：400-1500mm(可按客户要求订做非标).

五、试验步骤：

  1、试验品放置于单翼平台上；

  2、设定落下高度，可在尺标刻度上简单设定；

  3、选定好一定的放置方式：一角、三棱、六面方式使之固定；

  4、确定好高度之后，施放电磁阀，试件产品在瞬间离开臂翼自由落下。

六、维护保养：

  1、非操作人员不得任意操作本机;

  2、非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁;

  3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将跌落试验机降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；

  4、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类;

  5、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；

  6、跌落试验台属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障,跌落试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。齿轮减速箱每半年换输油一次。

六、包装编制袋摔包试验机环境要求：

  1、相对湿度：≤85%RH ； 

  2、保护地线接地电阻小于4Ω；  

  3、 电压范围：AC（380±38）V ； 

  4、供电条件 三相四线+保护地线；

  5、频率允许波动范围：（50±0.5）Hz ； 

  6、 温度：5℃～+28℃[1]（24小时内平均温度≤28℃）。